起重机车轮锻件是锻件的一种重要分类，广泛应用于起重机、港机、运输机和矿山机械等领域。这类锻件通常采用60#、65Mn、42CrMo等材质制造，具有高强度和高耐磨性，能够满足重型机械设备对车轮的性能要求。

在锻造过程中，需要特别注意锻造工艺参数的选择，如送进比、变形程度等，以避免产生内部裂纹和粗大晶粒组织。此外，由于锻造过程中存在高温、烟尘、振动和噪声等危害因素，因此安全防护措施至关重要，包括使用加热和锻压设备、通风净化环境、定期检查设备以及操作人员必须佩戴防护用具等。

起重机车轮锻件的制造过程包括锻造、加工、热处理和表面处理等阶段。锻造后的锻件经过粗车加工、热处理（如淬火、正火、调制等），然后进行精加工，最终达到图纸要求的尺寸精度。表面处理通常包括喷漆、喷油等，以满足客户对产品外观和防腐性能的要求。

随着技术的发展，车轮锻件以及其他锻件的制造技术也在不断进步，例如Hamann-Motorsport最新的轻量化铝合金轮圈制造科技，能够使铝合金轮圈比传统铸造轮圈重量减轻38%以上，大幅减轻簧下重量，避免影响车辆性能。