车轮锻件的加工是一个复杂的过程，涉及多个步骤和技术要求。以下是车轮锻件加工的主要步骤和注意事项：

1. 锻造步骤确定

· 需要绘制锻件图，设计每一工步毛坯尺寸和形状。这通常通过类比现有车轮锻件并进行体积计算，结合设计人员的经验来判断。对于复杂的车轮锻件，可能需要利用计算机技术和塑性有限元技术进行工艺过程模拟分析。

2. 锻造生产线设计

· 为提高生产率和工件质量，常采用锻造机械手或机器人，并考虑毛坯的夹持部位和稳定性。锻坯加热多选用感应加热，以保证锻造温度的一致性和减少氧化。

3. 热锻件图设计

· 通常根据冷锻件图乘以热膨胀量来计算，但在精锻件各部分尺寸相差较大时，不同部位可以取不同的热膨胀系数。

4. 锻造种类选择

· 根据坯料的移动方式和锻模的运动方式选择锻造加工方法，如自由锻、镦粗、挤压、模锻等。不同的锻造方法适用于不同的车轮锻件形状和精度要求。

5. 锻造温度控制

· 根据不同的温度区域进行锻造加工，分为冷锻、温锻、热锻。温度控制对车轮锻件的尺寸精度和表面光洁度有重要影响。

6. 车轮锻件质量检验

· 包括内部质量和外观质量的检验。内部质量检验包括检查锻件的内部缺陷和力学性能，外观质量检验包括形状、几何尺寸和表面缺陷的检查。

车轮锻件以及其他锻件的加工需要综合考虑材料特性、锻造工艺、热处理方法和质量检验标准，以确保最终产品的性能和精度。